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机械加工—模具加工的基本特点

加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

批量小模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

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机械加工需要注意哪些问题

1、粗加工与精加工要分开进行，这样才能更好的保证机械加工精度。

粗加工时切削量大，工件所受切削力和夹紧力也大，发热量也多，加工表面会出现比较显著的加工硬化现象，工件内部也会存在较大的内应力，如果粗加工与精加工连续进行，那么精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布而受到影响。对于某些加工精度高的工件，在进行粗加工后应进行低温退火或者时效处理消除内应力，然后再进行精加工。

2、选用适当的机械加工设备进行加工。

粗加工主要是为了切掉大分分的机械加工余量，不需要较高的加工精度，北京机械加工厂，所以粗加工可以选择在功率较大、精度相对较低的机械加工设备上进行。精加工则要求在加工精度较高的机械加工设备上进行。粗加工与精加工在加工时选择不同的机械加工设备既能充分发挥设备能力又可以更好的延长机床的使用寿命，提高机械加工的效率。

3、进行合理的机械加工工艺选择。

在进行机械加工工艺规划时，北京机械加工，热处理是非常重要的，不同机械加工工序应进行不同的热处理安排。在机械加工前为改善金属的切削加工性能，需进行退火、正火、调质等热处理；在粗加工后为消除内应力，需进行时效处理、调质处理等热处理；在机械加工后为了提高工件的机械性能，需进行渗碳、淬火、回火等热处理。

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机械加工安装需要注意的事项

花键装配时，同时接触的齿数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。滑动配合的平键(或花键)装配后，北京机械加工厂家，相配件须移动自如，不得有松紧不匀现象。

压装的轴或套允许有引入端，其导向锥角10°～20°，导锥长度等于或小于配合长度的15%。实心轴压入盲孔时允许开排气槽，槽深不大于0.5mm。

锥轴伸与轴孔配合表面接触应均匀，着色研合检验时其接触率不低于70%。

采用压力机压装时，压力机的压力一般为所需压入力的3～3.5倍。压装过程中压力变化应平稳。

过盈连接各种装配方法的工艺特点及适用范围见表过盈连接的方法、特点与应用。

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