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机械加工中工作行程的概念

机械加工中工作行程指加工工具或工件以加工进给速度完成一次进给运动工步的行程。

这个概念主要是用以标定机床的加工能力或加工工件的可操作范围。不同机床对应不同的工作行程，即具备不同的加工范围。行程一般情况是指机床，元器件等可伸展，回转等大小值范围，像气缸，精密机械加工厂，油缸，精密机械加工公司，所指的是活塞杆伸出的长度。像机床，如某台加工中心的XYZ行程800，500，400，是指XYZ轴可伸缩的极大极限。

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机械加工—数控加工零件的工艺分析

零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中重要而又极其复杂的环节，精密机械加工厂家，也是数控加工工艺方案设计的核心工作，必须在数控加工方案制定前完成。一个合格的编程人员对数控机床及其控制系统的功能及特点，以及影响数控加工的每个环节都要有一个清晰的了解，这样才能避免由于工艺方案考虑不周而可能出现的产品质量问题，造成无谓的人力、物力等资源的浪费。

合理的数控加工工艺分析是提高数控编程质量的重要保障。

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机械加工中常用的装配连接方式

螺母拧紧后，螺栓、螺钉头部应露出螺母端面2～3个螺距。

沉头螺钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面。

各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸透油。钢纸板用热水泡软。紫铜垫做退火处理。

圆锥销装配时应与孔进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应分布均匀。***销的端面一般应突出零件表面。带螺尾圆锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。

钩头键、楔键装配后，其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一段。

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