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机械加工工序

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上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。

***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。

在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。

机械加工常用的毛坯种类及适用范围

以下是北京中航永兴为您一起分享的内容，北京中航永兴***生产机械加工，欢迎新老客户莅临。

机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有：

（一）铸件

对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如持久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。

（二）锻件

锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维***。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。

（三）型材

材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。

机械加工中怎样保证工件的平面度

要保证工件的平面度，一般要考虑一下几个方面的因素：

1.首先是加工设备的精度，至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取必要措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难 加工出工件的。

2.其次必须要有比较合理的工艺，以消除由于热应力，机械应力，以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形，影响到加工后的平面度。

3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件，哪怕是一块平板加工一个大面，你装夹不合理也会造成平面度做不好。

4.后是加工形式的选择，刀具的选择和切削用量的合理分配。

至于哪个因素重要，那个原因影响大，要看工件材料、结构、要求、加工余量，机床设备类型、精度，刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。

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