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机械加工的制订步骤

以下内容由北京中航永兴机械科技有限公司为您提供，今天我们来分享机械加工的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

制订步骤编辑1) 计算年生产纲领，确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、***设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

机械加工—智能加工技术应用

到目前为止，数控加工工艺过程模型生成数控加工轨迹很大一部分是依靠产品几何模型来得来的，主要解决的问题是运动干涉和走刀轨迹规划的处理。

这种技术对于高速加工中出现的机床复杂工艺系统和高速加工运动学束手无策。而在工艺系统在加工中又具有时变特性，其动力学响应与加工过程中材料切除所引发的系统模态变化关系密切。在告诉加工中对稳定性和质量的影响十分显著。

针对以上出现的问题，北京机械加工，建立起一个包括由机床—刀具—工件—卡具构成的工艺系统，以及子系统的几何与动力学和运动学的模型。上述模型的建立，机械加工厂家，分析工艺系统的动力学特性，并以此进行工艺系统的控制及误差补偿。这为智能加工机床的实现提供了理论基础。

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不锈钢机械加工的难点主要有哪些

不锈钢机械加工时，也需要很多要求。会有一些难点，施工时，需要针对这些难点进行有效的预备，主要难点是以下四个方面。

刀具的选择以及使用，这是非常关键的，刀具的磨损较为严重， 又很难排屑处理，实际操作的难度相对较大。

进行不锈钢加工的时，机械加工中心，低热传导的操作对相关技术人员的***素质有较高的要求，经常会发生刀具磨损以及用具塑性变形的情况。

加工造成的粉屑容易堆积，为后来的加工生产造成一定的影响。

刀具与被加工材料之间存在的物理以及化学关系较为复杂，在实际操作的过程中很难对其进行精准的把握。

高质量的材料，***的技术人员，良好的生产设备是生产优质不锈钢产品的保证。下面欣赏一下优美的不锈钢产品吧。

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