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机械加工中工作行程的概念

机械加工中工作行程指加工工具或工件以加工进给速度完成一次进给运动工步的行程。

这个概念主要是用以标定机床的加工能力或加工工件的可操作范围。不同机床对应不同的工作行程，即具备不同的加工范围。行程一般情况是指机床，元器件等可伸展，回转等大小值范围，像气缸，油缸，所指的是活塞杆伸出的长度。像机床，如某台加工中心的XYZ行程800，500，400，是指XYZ轴可伸缩的极大极限。

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机械加工中的工艺文件的三性指的是什么

工艺上的三性是指、1、特殊性、2、安全性、3、正确性。

机械加工是指通过加工机械精准去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

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机械加工阶段划分为那几个阶段

机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，北京精密机械加工，半精加工，北京精密机械加工厂，精加工

粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。

精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。

半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序

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